ప్రోటీన్ స్కిమ్మర్స్ కోసం ఫోమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్లు

మొత్తం వాయువు ప్రవాహం = స్కిమ్మర్‌కు ప్రవాహం × కలిసి పనిచేసే సంఖ్య. తర్వాత, పోలిక లోడ్ మీరు ఎంచుకున్న శాత భత్యాన్ని జోడిస్తుంది. యూనిట్ మార్పిడి కోసం, 1 L/min = 0.06 m³/h.

అదే ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద పేర్కొన్న గ్యాస్ వాల్యూమ్‌లను ఉపయోగించండి. అందువల్ల, ప్రామాణిక లేదా సాధారణ గ్యాస్ వాల్యూమ్‌లకు ప్రవేశానికి ముందు మార్పిడి అవసరం. విభిన్న స్కిమ్మర్ లోడ్‌ల కోసం, వ్యక్తిగత విధులను సమీక్ష కోసం పంపండి.

ఈ అంకగణితం బ్లోవర్ లేదా FE మోడల్‌ని ఎంచుకోదు. ఉదాహరణకు, బ్లోవర్ ఎంపికకు చూషణ మరియు ఒత్తిడి-నష్టం డేటా అవసరం, ఓజోన్ చికిత్సకు దాని స్వంత గ్యాస్-లోడ్ మరియు పనితీరు తనిఖీలు అవసరం.

ఒక ఫోమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ ప్రొటీన్ స్కిమ్మర్ యొక్క కలెక్టర్ హెడ్ నుండి నురుగు మరియు దానితో పాటు వచ్చే వాయువును తీసివేస్తుంది. ఇది సేకరించిన వ్యర్థాలను వేరు చేస్తుంది మరియు ప్రత్యేక గ్యాస్ అవుట్‌లెట్‌ను కూడా అందిస్తుంది. అందువల్ల ఇది స్కిమ్మర్‌తో పాటు నురుగు-వ్యర్థాల నిర్వహణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

నం. పోలిక కోసం, ప్రోటీన్ స్కిమ్మర్ నీటి నుండి తగిన సేంద్రీయ పదార్థాన్ని సేకరించడానికి బుడగలను ఉపయోగిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఫోమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ కలెక్టర్ నుండి నిష్క్రమించే నురుగు మరియు వాయువును నిర్వహిస్తుంది. ఇది స్కిమ్మర్‌ను పూర్తి చేస్తుంది మరియు దాని నీటి-చికిత్స దశను భర్తీ చేయదు.

ఫోమ్ వెలికితీత మాత్రమే ఓజోన్ విధ్వంసాన్ని ప్రదర్శించదు. అందువల్ల, ఓజోన్ ఉపయోగించినట్లయితే, గ్యాస్ అవుట్‌లెట్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకున్న ఆఫ్-గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ అమరికకు కనెక్ట్ చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పర్యవేక్షణ, వెంటిలేషన్ మరియు కంట్రోల్ ఇంటర్‌లాక్‌లను కూడా నిర్ధారించండి.

స్కిమ్మర్ మోడల్, కలెక్టర్ కనెక్షన్ మరియు ఆశించిన ఫోమ్ మరియు గ్యాస్ లోడ్‌లతో ప్రారంభించండి. అప్పుడు గ్యాస్-ఫ్లో ఆధారం, అవసరమైన చూషణ, పైపు నష్టాలు, పారుదల మరియు వినియోగాలను నిర్ధారించండి. మా విచారణ సాధనం ఈ సమాచారాన్ని సమీక్ష కోసం సిద్ధం చేస్తుంది; ఇది ధృవీకరించని FE సామర్థ్యాన్ని కేటాయించదు.

భాగస్వామ్య ఏర్పాటుకు ప్రాజెక్ట్ సమీక్ష అవసరం. ఉదాహరణకు, డిజైన్ తప్పనిసరిగా కలిసి పనిచేసే స్కిమ్మర్లు, గ్యాస్ మరియు ఫోమ్ లోడ్లు, బ్రాంచ్ నష్టాలు మరియు బ్యాక్‌ఫ్లో నివారణకు తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. ప్రతిపాదిత లేఅవుట్‌ను పంపండి, తద్వారా మేము కనెక్షన్‌లు మరియు సరఫరా పరిధిని నిర్ధారించగలము.

FE యూనిట్ కలెక్టర్ హెడ్ నుండి వ్యర్థాలను నిర్వహిస్తుంది. అందువల్ల అనుకూలత అనుసంధానించబడిన స్కిమ్మెర్, నీటి కెమిస్ట్రీ, గ్యాస్ పరిస్థితులు మరియు పూర్తి అసెంబ్లీలోని పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎంపికకు ముందు మంచినీరు, ఉప్పునీరు లేదా ఉప్పునీటి విధిని పంచుకోండి.

స్కిమ్మర్ మోడల్ మరియు పరిమాణం, కలెక్టర్ కనెక్షన్‌లు, గ్యాస్ ఫ్లో తెలిసినట్లయితే, ఫోమ్ లోడింగ్ మరియు డ్రెయిన్ స్థాయిలను పంపండి. అదనంగా, ఓజోన్ వినియోగం, విద్యుత్ సరఫరా, అందుబాటులో ఉన్న స్థలం మరియు ప్రాజెక్ట్ స్థానాన్ని చేర్చండి. ఉదాహరణకు, డ్రాయింగ్ లేదా ప్రస్తుత స్కిమ్మర్ డేటాషీట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ని తనిఖీ చేయడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.

వారంటీ ఇన్వాయిస్ తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరం పాటు నడుస్తుంది మరియు శరీరం మరియు సరఫరా చేయబడిన భాగాలను కవర్ చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, సాధారణ దుస్తులు, సరికాని ఆపరేషన్ మరియు భౌతిక నష్టం మినహాయించబడ్డాయి. ఆర్డర్ నిర్ధారణ తర్వాత 15 పని దినాలలో పంపబడుతుంది; రవాణా సమయం గమ్యస్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీ కొటేషన్ సరఫరా చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ మరియు డెలివరీ నిబంధనలను నిర్ధారిస్తుంది.